EN 
EN
DA
NL
FI
FR
DE
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
ID
SK
UK
VI
TH
TR
FA
BE
LA
UZ
SiC húðun Graphite Barrel Suceptor
Stutt smáatriði:
1. Önnur nöfn: Grafíttunna úr epitaxial ofni, SiC húðaður skífubakki, gerð skífuviðnáms, grafítviðnáms
2. Notkun: Fyrir vaxtarferli á skífum
3. Kjarnabreytur: Hægt er að hámarka einsleitni gasflæðissviðs og hitasviðs í hvarfhólfinu með því að nota hágæða grafítgrunnefni með jafnþrýstingi ásamt efnafræðilegri gufuútfellingu (CVD) SiC húðunartækni með hitaþol upp á 1600℃, varmaleiðni upp á 300W/m·K og hreinleika ≥99.9995%, og hægt er að auka gallaþéttleika epitaxiallagsins.
verulega minnkað.
Lýsing
SiC húðun grafítskífu epitaxískrar tunnu-skynjara er kjarninn í Si epitaxísk vaxtarbúnaði og hönnun þess sameinar mikla varmaleiðni grafíts og mikla tæringarþol SiC húðunar. Undirlagið er Sigley grafít með mikla hreinleika (hreinleiki ≥99.9995%) sem myndast með ísostatískri pressun. 50μm þétt β-SiC húðunin var sett á yfirborðið með CVD ferli. Hún hindrar á áhrifaríkan hátt losun óhreininda úr grafítgrunnefninu við háan hita (1200-1800℃) og árásargjarnar lofttegundir (eins og SiH₂).4, C3H8, og H2), til að forðast mengun á skífum. Hönnun tunnu (fyrir 4/6/8 tommu búnað) Með því að hámarka loftstreymisleiðina og dreifingu hitasviðsins er þykktarjöfnuður epitaxiallagsins stjórnaður innan ±1.5% og gallaþéttleikinn minnkaður í <0.05 cm-2Að auki er varmaþenslustuðull SiC húðunar og grafítgrunnefnis mjög sambærilegur (4.5 × 10-6/K á móti 4.8×10-6/K), sem kemur í veg fyrir sprungur í húð eða agnalosun vegna mikils hitaálags og tryggir langtíma stöðugan rekstur búnaðarins. Íhluturinn hefur verið notaður í framleiðslulínu fyrir skífur hjá leiðandi hálfleiðaraframleiðendum í Kína, kostnaður við einnota ofns hefur lækkað um 40% og afköst tækisins hafa aukist í 98%.
Tunnutegund susceptor miðað við pönnuköku susceptor
| Eðli | Tunnugerð móttakari | Pönnukökusvörun |
| Samræmi hitastigs | Lítilsháttar minni einsleitni vegna lóðrétts loftflæðis og geislunarsamhverfu (flókin hitabætur nauðsynlegar). | Samhverfa hitasviðsins er mikil og hitastigsjafnvægið í fleti er betra. |
| Skilvirkni gasflæðis | Loftstreymið snýst í spíral meðfram vegg tunnunnar og brúnirnar etsast/setjast auðveldlega niður. | Flæðið er hornrétt á yfirborð skífunnar og auðvelt er að stjórna flæði og stefnu. |
| Afkastageta og kostnaður | Mikil afköst, hentug til fjöldaframleiðslu (mikill fjöldi skífa á tímaeiningu). | Lítil afköst, hentugur fyrir rannsóknir og þróun/framleiðslu í litlum lotum. |
| Viðhaldsflækjustig | Mannvirkið er flókið og hreinsun og endurnýjun tekur langan tíma. | Opin hönnun, auðvelt viðhald. |
upplýsingar
| Grundvallar eðliseiginleikar CVD SiC húðunar | |
| Property | Dæmigert gildi |
| Kristalbygging | FCC β fasa fjölkristallað, aðallega (111) stillt |
| Þéttleiki | 3.21 g / cm³ |
| Hörku | 2500 Vickers hörku (500g álag) |
| Kornstærð | 2 ~ 10μm |
| Efnahreinleiki | 99.99995% |
| Hitastig | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimation Hitastig | 2700 ℃ |
| Sveigjanleiki styrkur | 415 MPa RT 4 punkta |
| Young's Modulus | 430 Gpa 4pt beygja, 1300 ℃ |
| Varmaleiðni | 300W·m-1·K-1 |
| Hitastækkun (CTE) | 4.5 × 10-6K-1 |
Umsóknir
Notað fyrir kísill epitaxi/CVD ferli.
Mest notað í hefðbundnum LPE- eða CVD-tækjum (eins og fyrri Aixtron-kerfum).
Samkeppnisforskot
Þol gegn miklu tæringarumhverfi: β-SiC húðun er ónæm fyrir plasmaeyðingu og oxun og endingartími hennar er 5 sinnum lengri en óhúðað grafít.
Nákvæm stjórnun á hitasviði: tunnubygging dregur úr ókyrrð, varmaleiðni passar við undirlagið og kemur í veg fyrir bilun vegna hitaspennu.
Engin mengunarhætta: Undirlag og húðun með afar mikilli hreinleika, óhreinindainnihald málma (Fe, Al) < 0.1 ppm.
Heildarþjónusta: stuðningsvinnsla á fylki, húðun, afhending á einum stað með afköstum.
